如何解决PP塑料改性造粒中出现的空心问题？出现空心现象的主要原因是排气不畅和塑化欠佳。排气不畅主要是因为真空问题、原材料水汽过重、塑料助剂分解等原因而塑化欠佳则是由于加工温度低、低分子塑料造粒无法提高流动性能等原因，解决建议如下：一，在加工前充分烘干原材料二，提升加工温度5-10三，更换塑料助剂，推荐使用硅酮母粒，它的主要作用是遇高温不降解，不会吸出，提高流动性，改善PP造粒空心现象。

普通PP材质耐高温100度左右；加纤PP耐高温120135度。pp材质是可以耐高温的，在正常情况下它的最高受热温度在120150℃，一般来说沸水的温度为100℃，pp材质水杯受热温度远高于沸水的温度，所以使用pp材质的时候不用担心它无法耐高温，而不敢使用pp材质的物品。pp材质主要是熟悉的塑料材质，过去人们对于塑料认识不全、存在误会的情况，认为塑料水杯就只能够装冷水或是温水，无法装沸水，装了沸水会熔掉塑料，其实这是错误的信息，人们对于迹烂pp材质水杯的质量跟受热温度都应该要有信心。

PP塑料又称聚丙烯，是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。PP塑料特点：超高硬度，高刚性，耐刮檫，弯曲模量大。PP塑料可用于电热水壶、咖啡壶、电饭煲锅盖、咖啡机、取暖器、电烫斗，电吹风、洗碗机、微波炉等小家电电器部件，用途很广泛。

PP的注塑温度：190°C210°CPC的注塑温度：280°C300°CABS的注塑温度：200°C230°C。PP的加工温度在220~275℃，注意不要超过275℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。

结晶程度主要由模具温度决定，宜控制在3050℃范围内。PC塑料的大分子多呈无定形状态，大约215℃开始软化，225℃以上开始流动。和其它热塑性塑料相比，PC塑料不仅熔融温度高，而且熔融后的熔体粘度也较高，熔体粘度对温度的敏感性比剪切速率大。一般对于低于260℃的料温，由于其熔体粘度过高，制品易出现不足，波纹等缺陷，故在成型中较少采用，而大都选用270～320℃之间，在此范围内的熔体粘度适中，适合于大部份制品的成型。

pp耐高温一般是说他它的热变形温度。石化厂出来的纯聚丙烯pp一般热变形温度为110度，但是实际上的温度只有100度。耐高温改性pp材料的热变形温度一般为130142度，耐高温改性pp长期热稳定耐温120135度，加了玻纤的pp材料和矿物增强过的改性pp材料，耐温大概为158163度，也就是说加玻纤改性PP热变形温度是158163度，长期热稳定耐高温148153度。