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首先要找一个靠谱点的能提供医疗器械包装设计的厂家，这里推荐英硕包装，你需要注意下面4个点：1.生产资质您合作的生产厂家是否系直接生产工厂且具备医疗器械包装的生产环境资质？根据中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局《最终灭菌医疗器械的包装》标准，生产厂家必须具备洁净生产环境。英硕包装的生产环境为十万级无尘净化洁净室。2.原材料据数据显示，目前国内还有46%以上的医疗器械厂商用PVC的原材料生产医疗器械包装。

PVC本身就不属于环保材料，目前很多有环保意识的企业，连装电子产品都要求环保PET材料了，更何况咱们是要包装置入人体，救治生命的医疗器械呢？这个问题值得大众去反思，目前全球知名且稳定的用于医疗行业的塑料原料是美国EASTMAN和韩国SK的，具体细节可联系英硕包装业务人员咨询。3.设计能力相信这是众多医疗器材公司的痛点之一！

几种吸塑工艺：1、吸塑成型：采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。2、吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。3、吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装，应注意的问题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。